購買移印機(jī)前客戶會擔(dān)心不會操作移印機(jī),產(chǎn)生這種心理的原因有幾種,如:朋友使用過并介紹購買,戓之前對移印機(jī)只停留在代工移印加工廠表面,及跟本不了解移印機(jī)只知道產(chǎn)品需要這種印刷工藝并未接觸過。移印機(jī)印出字體不清晰1.油墨過稀,加入干墨,中和一下油墨的稠度。2.膠頭的問題,該更換膠頭。3.膠頭壓力過大,降低膠頭壓力一般常規(guī)移印鋼板的深度在2.4μm左右。如細(xì)小文字、線條2μm即可。由于移印技術(shù)門檻過低,造成了移印技術(shù)的泛濫,使移印企業(yè)面臨著激烈的市場競爭和利潤空間的不斷擠壓。
自動化程度高的自動移印機(jī)對比廣泛的是轉(zhuǎn)盤式運(yùn)輸帶移印機(jī),在移印過程是完全自動的,但是在安放工件和取下工件的進(jìn)程依然依托手藝,自動化程度受到影響。通用的全自動移印機(jī)比較少見,但以特定產(chǎn)品為對象的全自動移印機(jī)還是有很多的驚喜。例如,印刷CD光盤的全自動移印機(jī)、印刷酒瓶蓋的全自動移印機(jī)等。移印過程中,移印次數(shù)達(dá)到50次以上時必須清理一次膠頭(當(dāng)移印質(zhì)量較差時,看情況20-40次以內(nèi)清理一次膠頭);隨時注意移印效果,當(dāng)出現(xiàn)位置不統(tǒng)一、圖案不飽滿、模糊不清、變形、重影、疊影或工件因受力過大而變形等現(xiàn)象時,立即停機(jī)報告上級。
移印機(jī)的自動化實(shí)質(zhì)上意味著產(chǎn)品輸送的自動化,至于移印印刷部分則變化很小。各種新技術(shù)信息開闊了我們的眼界,
移印過程中,移印次數(shù)達(dá)到50次以上時必須清理一次膠頭(當(dāng)移印質(zhì)量較差時,看情況20-40次以內(nèi)清理一次膠頭);隨時注意移印效果,移印機(jī)向著自動化方向發(fā)展是業(yè)內(nèi)的共識。這是提高生產(chǎn)效率、降低成本的必要出路,也是移印技術(shù)從勞動密集型產(chǎn)業(yè)向技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化的必然要求。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤式移印機(jī),其生產(chǎn)效率要高一些,但套印精度要差一些,不要說精細(xì)的網(wǎng)點(diǎn)印刷完成不了,就是要求稍微高一點(diǎn)的色塊套印也是不容易的。
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